Dezvoltarea activă a Chinei a energiei curate și promovarea transformării economice și sociale ecologice și cu emisii scăzute de carbon au devenit un consens universal în comunitatea internațională pentru a aborda schimbările climatice globale. Ar trebui să urmăm tendința și să profităm de ea și să depunem eforturi mai mari pentru a promova dezvoltarea de înaltă calitate a energiei noi în China, pentru a oferi securitate energetică sigură și de încredere pentru calea chineză către modernizare și pentru a contribui mai mult la construirea unui mediu curat și frumos. lumea împreună.
Fiind unul dintre cele mai fierbinți domenii în prezent, noua industrie energetică poate rezolva în mare măsură problemele energetice ale țărilor viitoare, iar potențialul său de dezvoltare este enorm. Industria materialelor compozite este o industrie emergentă strategică fundamentală încurajată de stat. Din anul 2000, statul a emis multiple politici industriale pentru a sprijini dezvoltarea industriei materialelor compozite. Comisia Națională pentru Dezvoltare și Reformă, Ministerul Științei și Tehnologiei, Ministerul Industriei și Tehnologiei Informației și alte departamente și-au sporit sprijinul.
În 2022, Ministerul Industriei și Tehnologiei Informației, Ministerul Științei și Tehnologiei și Ministerul Resurselor Naturale au lansat în comun „Planul cincinal al 14-lea” pentru dezvoltarea industriei materiilor prime, care afirmă în mod clar: „Pentru a îmbunătăți sistemul cuprinzător competitivitatea componentelor de bază ale producției avansate, cum ar fi oțel, aliaje de aluminiu de înaltă rezistență, materiale metalice rare și prețioase, materiale plastice speciale de inginerie, materiale film de înaltă performanță, materiale noi din fibre, materiale compozite etc.
Suporturile fotovoltaice compozite introduc noi oportunități
Ca produs de sprijin al lanțului industriei fotovoltaice, siguranța, aplicabilitatea și durabilitatea suporturilor solare fotovoltaice au devenit factori cheie pentru deservirea în siguranță a sistemelor fotovoltaice în perioada efectivă de generare a energiei.
În prezent, materialul suporturilor solare fotovoltaice este în principal metal greu, materialele utilizate în mod obișnuit includ oțel galvanizat la cald, oțel inoxidabil și aliaj de aluminiu. Modulele de celule solare sunt în general instalate în aer liber, astfel încât suporturile tradiționale sunt predispuse la coroziune, rugină și deteriorarea sării. În același timp, la asamblarea mai multor module, sarcina mare aduce multe inconveniente la instalare. Prin urmare, durabilitatea și greutatea ușoară a suportului sunt tendințele viitoare.
În ultimii ani, caracteristicile materialelor compozite pe bază de rășină, cum ar fi greutatea ușoară, rezistența ridicată, rezistența la coroziune, rezistența la îmbătrânire, izolarea electrică bună și anizotropia materialului, au fost recunoscute treptat de oameni. Odată cu aprofundarea cercetărilor asupra materialelor compozite, aplicațiile acestora devin din ce în ce mai răspândite.
Materialele compozite au devenit materiale cheie în domeniul energiei eoliene
Fiind o piață finală importantă pentru materialele compozite, energia eoliană este în prezent una dintre cele mai mari surse de cerere din aval pentru fibra de sticlă și fibra de carbon. Dezvoltarea industriei de producere a energiei eoliene afectează în mod direct dimensiunea pieței industriei materialelor compozite, care, la rândul său, afectează nivelul veniturilor întreprinderilor.
Pe fundalul trecerii structurii energetice globale către un nivel scăzut de carbon și optimizarea continuă a energiei
structura consumului, tendința de creștere susținută a cererii de energie regenerabilă este certă. Energia eoliană, cu avantajele sale remarcabile în dotarea cu resurse și tendința de dezvoltare bună, cum ar fi resursele totale abundente, protecția mediului, gradul înalt de automatizare a funcționării și managementului și reducerea continuă a costului energiei electrice, a devenit una dintre cele mai dezvoltate și aplicate surse de energie regenerabilă. . Este o componentă importantă a dezvoltării și utilizării energiei regenerabile la nivel mondial, iar dezvoltarea acesteia trece treptat de la energia suplimentară la energia alternativă. Aplicarea sa este o forță motrice importantă pentru promovarea optimizării structurii energetice și a energiei cu emisii scăzute de carbon și este una dintre principalele căi de atingere a obiectivelor de „vârf de carbon” și „neutralitate de carbon”.
Paletele turbinelor eoliene sunt compuse în principal din matrice de rășină (36%), material de armare (28%), material de miez (12%), adeziv (11%) etc. Matricea de rășină asigură în principal duritatea și durabilitatea palelor, în timp ce materialul din fibre armate asigură în principal rigiditatea și rezistența structurii lamei. Materialele cu fibre ranforsate includ fibra de sticla si fibra de carbon, printre altele. Materialele compozite au avantaje tehnice de neegalat în ceea ce privește rezistența specifică și modulul specific, făcându-le materialul preferat pentru palele mari ale turbinelor eoliene în prezent. Materialele compozite reprezintă în general peste 90% din greutatea întregii pale a turbinei eoliene. Structura portantă este compusă din fibră de sticlă sau materiale compozite din fibră de carbon, care conferă structurii proprietăți mecanice puternice. Lamele din material compozit sunt în general compuse din trei părți: rădăcină, coajă și nervuri sau grinzi de armare. În comparație cu același nivel de grinzi principale din fibră de sticlă cu modul înalt, utilizarea fibrei de carbon poate obține o reducere a greutății de 20-30%. Luând ca exemplu o lamă de 122 m lungime, reducerea greutății lamei poate reduce semnificativ sarcina transmisă motorului principal datorită greutății proprii, reducând astfel greutatea componentelor structurale, cum ar fi butucii, sălile mașinilor, turnurile și fundațiile piloților. cu 15% până la 20%, reducând efectiv costul total al ventilatorului cu mai mult de 10%. În plus, puterea de ieșire a ventilatorului este mai stabilă și echilibrată, iar eficiența de funcționare este mai mare. Datorită rezistenței mari la oboseală a fibrei de carbon, poate prelungi, de asemenea, ciclul de viață al lamelor și poate reduce costurile cuprinzătoare, cum ar fi costurile zilnice de întreținere.
