-Ce-performanță de procesare bună: GPO-3 poate fi prelucrat și format cu ușurință folosind echipamente standard de procesare a metalelor, inclusiv ștampilare, foraj, prelucrare mecanică, forfecare și șlefuire. Deși materialele epoxidice au, de asemenea, o performanță bună de procesare, GPO-3 poate avea mai multe avantaje în ceea ce privește procesarea comodității și eficienței, cum ar fi GPO-3 de gradul UTR, care este ușor de produs și de format la viteză mare în centrele de prelucrare.
-Sex Rezistență excesivă a arcului: GPO-3 are o rezistență excelentă la arc, cu un arc rezista la timp mai mare de 180 de secunde. Materialele epoxidice nu au de obicei o astfel de performanță remarcabilă de rezistență la arc, astfel încât GPO-3 este mai potrivit pentru echipamentele electrice care necesită o rezistență ridicată la arc.
-Cădarea flăcării bune: clasele 1580 și UTR de GPO-3 sunt V-0, iar UTR nu conține halogeni, ceea ce duce la fum foarte mic și fum toxic atunci când este aprins. În schimb, materialele epoxidice generale necesită adăugarea de ignificii pentru a obține efecte ignifuge cu flacără, iar unele pot produce, de asemenea, gaze toxice și mai mult fum.
-Stabilitate dimensională: GPO-3 are dimensiuni stabile și toleranțe mici de grosime, de obicei îndeplinind cerințele de toleranță a grosimii fără măcinare. Poate oferi o bază materială stabilă pentru aplicații care necesită o precizie dimensională ridicată, în timp ce materialele epoxidice pot fi ușor inferioare în această privință.
-A performanță bună la temperatură ridicată: GPO-3 are indicatori de evaluare a temperaturii UL în intervalele electronice și mecanice de 120-210 grade și 130-210 grade, cu o temperatură de deformare termică mai mare de 240 de grade și poate menține performanțe bune în medii la temperaturi ridicate. Materialele epoxidice sunt în general potrivite pentru medii de temperatură medie și scăzută, iar performanțele lor la temperaturi ridicate nu sunt la fel de bune ca GPO-3.
